Die Hauptfunktionen von gefügtem Spinell umfassen die folgenden Aspekte:
Feuerfestmaterialien: Elektrisch geschmolzener Spinell hat einen hohen Schmelzpunkt (2132 ℃), hohe Härte (Grad 9) und Korrosionsbeständigkeit, die ihn in der Lage versetzen, hohen Temperaturen und chemischer Korrosion standzuhalten, was ihn in feuerfesten Materialien weit verbreitet macht. Er hat eine gute Wärmeleitfähigkeit und Erdbebenbeständigkeit, geeignet für industrielle Anwendungen, die hohe Temperaturstabilität und Verschleißfestigkeit erfordern.
Zement-Rotationsofen-Auskleideziegel: In Zement-Rotationsöfen zeigen geschmolzene Eisen-Aluminium-Spinelziegel hervorragende Leistungen. Im Vergleich zu traditionellen Magnesia-Alumina-Spinelziegeln haben Magnesia-Alumina-Spinelziegel eine geringere thermische Ausdehnung und Wärmeleitfähigkeit, eine stärkere strukturelle Flexibilität und eine höhere Beständigkeit gegen Alkalisalzkorrosion. Diese Art von Ziegel kann in großen Rotationsöfen eine Lebensdauer von 17-18 Monaten erreichen und ist besonders geeignet für Arbeitsbedingungen mit hohem flüchtigen Stoffen und ausgeprägtem thermisch-mechanischem Stress.
Andere Anwendungsbereiche: Elektrisch geschmolzenes Eisen-Aluminium-Spinel wird auch bei der Herstellung von Spinel-Gleitplatten, Düsensteinen, Tiegelgussstoffen, Induktionsofen-Auskleidungen und Eisen-Aluminium-Spinel-Ziegeln verwendet. Es hat eine gute Beständigkeit gegen thermischen Schock und alkalische Schlackenerosion und ist für verschiedene industrielle Anwendungen geeignet.